В переводах могут быть ошибки.
TR EN ZH DE AR ES RU
Курсы доллара (USD) и евро (EUR), указанные на нашем сайте, автоматически обновляются в соответствии с ежедневными курсами Центрального банка Турецкой Республики.
USD 48.6218 EUR 56.1294
Тальксиликат магниямикронизированный талькпромышленный наполнительнаполнитель для красокнаполнитель для строительной химиипластинчатый наполнительшлифуемость

Тальк — это пластинчатый минеральный наполнитель с гидратированной структурой силиката магния — самый мягкий минерал в природе (твёрдость по Моосу 1) с гидрофобным характером. Он широко используется в лакокрасочной, пластмассовой и строительно-химической промышленности для улучшения реологических свойств составов, повышения барьерной стойкости и оптимизации производственных затрат. Благодаря своей пластинчатой структуре он обеспечивает превосходную адгезию и гладкую поверхность покрытий, поглощая механические напряжения и минимизируя риск растрескивания.

Основные Характеристики и Преимущества

  • Отличная Шлифуемость: Низкая твёрдость значительно облегчает шлифование и выравнивание поверхности в грунтовках, шпатлёвках и ремонтных растворах.
  • Превосходный Барьерный Эффект: Пластинчатая структура частиц затрудняет проникновение воды и коррозионных ионов через плёночный слой, повышая стойкость антикоррозионных красок.
  • Контроль Реологии и Осаждения: Регулирует вязкость в жидких системах, предотвращая оседание пигментов и тяжёлых наполнителей, уменьшая следы от кисти при нанесении.
  • Термическая и Размерная Стабильность: Снижает усадку в пластмассовых и композитных системах (особенно PP и PE), повышая жёсткость и температуру деформации при нагрузке (HDT).

Технические Характеристики

СвойствоЗначение / СпецификацияЕдиницаМетод
Химическая СтруктураСиликат магния-XRD
Твёрдость по Моосу1.0-Шкала Мооса
Плотность (20°C)2.7 - 2.8г/см³ISO 787/10
Удельная Площадь Поверхности (BET)3 - 15м²/гISO 9277
Значение pH (10% суспензия)8.5 - 9.5-ISO 787/9

Области Применения

Тальк широко используется в лакокрасочной промышленности в качестве матирующего и барьерного наполнителя, особенно в антикоррозионных промышленных грунтовках, судовых красках и декоративных фасадных красках для внутренних/наружных работ. В строительной химии он служит объёмообразующим, придающим гибкость и регулирующим реологию агентом в автомобильных ремонтных шпатлёвках, керамических затирках и изоляционных мастиках. Кроме того, он играет критическую роль в качестве основного армирующего минерального наполнителя, улучшающего механические свойства в автомобильных пластмассах и пластмассах бытовой техники, особенно в полипропиленовых композициях.

Хранение и Срок Годности

Продукт следует хранить на деревянных или пластиковых поддонах в сухих, прохладных и хорошо проветриваемых складских помещениях для защиты от влаги. Из-за мелкодисперсной порошковой формы его следует защищать от прямого воздействия воздушных потоков и воды. При хранении в оригинальных крафт-мешках по 25 кг или биг-бэгах в надлежащих условиях срок годности теоретически неограничен, так как это неорганический минерал; однако целостность упаковки следует регулярно проверять на предмет возможного поглощения влаги.

Часто Задаваемые Вопросы

Почему использование талька в красках облегчает шлифование?

Тальк — самый мягкий из известных неорганических минералов, со значением 1 по шкале твёрдости Мооса. Это физическое свойство позволяет шпатлёвкам, грунтовкам и ремонтным растворам оказывать низкое сопротивление наждачной бумаге без ухудшения прочности поверхности, сокращая время выполнения работ.

В чём техническое различие между наполнителями кальцитом и тальком?

Кальцит — это стандартный объёмный наполнитель, как правило, со сферической или кубической структурой частиц, тогда как тальк имеет пластинчатую структуру. Эта структура придаёт тальку гибкость, размерную стабильность и превосходное барьерное свойство, в то время как кальцит предпочитают в основном из-за высокой степени наполнения и снижения стоимости.

Какие свойства улучшает тальковый наполнитель в пластмассовой промышленности?

Использование талька, особенно в термопластичных матрицах, таких как полипропилен (PP), повышает модуль упругости при изгибе, ударопрочность и стойкость к высоким температурам. Он также значительно минимизирует проблемы усадки и деформации при литье под давлением.




Вернуться к продукции