VINNAPAS 5005 N 25/1 (ALLGEMEINE ANWENDUNG)
VINNAPAS® 5005 N ist ein wasserdispergierbares Polymerpulver, das speziell für Trockenmörtel formuliert wurde und auf einem sehr harten Copolymer aus Vinylacetat und Ethylen (VA/E) basiert. Es ist eine ideale Lösung insbesondere für zementäre Fliesenkleber, Mauer- und Fugenmörtel, bei denen Kosteneffizienz erforderlich ist. Das Produkt gehört zur VINNAPAS® N Produktklasse, was bedeutet, dass es einen neutralen Einfluss auf die Rheologie hat und selbst bei niedrigen Dosierungen eine hohe Leistung zeigt.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Hohe Haftfestigkeit: Sorgt für ausgezeichnete Haftfestigkeit in Fliesenklebern, selbst bei niedrigen Polymerdosierungen.
- Verbesserte mechanische Eigenschaften: Erhöht die Flexibilität, Verformbarkeit und Abriebfestigkeit von Mörteln.
- Neutrale Rheologie: Beeinflusst die Streichfähigkeit, Thixotropie und Wasserretention nicht; dadurch ist es hervorragend mit anderen Mörteladditiven kompatibel.
- Sicherer und sauberer Inhalt: Enthält keine organischen Lösungsmittel, Weichmacher oder Filmbildner. Enthält einen feinen mineralischen Füllstoff zur Verhinderung von Verklumpungen.
Anwendungsbereiche
VINNAPAS® 5005 N wurde entwickelt, um in den folgenden bauchemischen Anwendungen optimale Leistung zu bieten:
- Zementäre Fliesenkleber
- Mineralische Putze und Spachtelmassen
- Fliesenfugenmörtel (Tile Grouts)
- Mauer- und Anschlussmörtel
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert / Bedingung | Methode |
|---|---|---|
| Polymerbasis | Vinil Asetat / Etilen (VA/E) | - |
| Aussehen | Weiß bis hellbeige Pulver | Visuell |
| Schüttdichte | 450 - 650 kg/m³ | DIN EN ISO 60 |
| Aschegehalt (1000 °C) | Max. 16 % | Spezifische Methode |
| Partikelgröße (> 400 µm) | Max. 4 % | DIN EN ISO 4610 |
| Feststoffgehalt | Min. 98 % | DIN EN ISO 3251 |
| Mindestfilmbildetemperatur (MFFT) | 11 °C | DIN ISO 2115 |
| Schutzkolloid | Polyvinylalkohol | - |
Verarbeitung und Lagerung
Für die Herstellung von Trockenmörtel sollte VINNAPAS® 5005 N mit den anderen trockenen Komponenten in geeigneten Geräten gemischt werden. Aufgrund seiner thermoplastischen Natur sollte eine übermäßige Temperaturerhöhung während des Mischens vermieden werden. Bei manuellem Mischen wird empfohlen, den Mörtel 5 Minuten ruhen zu lassen (einsumpfen) und dann erneut zu mischen.
Das Produkt sollte vor Feuchtigkeit geschützt und bei Temperaturen unter 30°C in einer trockenen Umgebung gelagert werden. Exposition gegenüber Druck, Feuchtigkeit oder Sonnenlicht kann zu Verblockungen (Verklumpungen) führen. Die Haltbarkeit beträgt unter geeigneten Bedingungen etwa 6 Monate ab Produktionsdatum.
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